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铝箔不干胶印刷油墨的调整

铝箔不干胶印刷油墨的调整

[来源:未知]    [作者admin]    [日期:2015-10-03 11:10]    [热度:]

  由于铝箔不干胶纸表面为镀铝层,材质坚硬光滑,对油墨不具有吸收性能,它的印刷适性与一般纸张有着明显的区别。印刷时,版面上的油墨经压力作用转移到不干胶铝层后,墨层的干燥主要靠氧化结膜干燥形式来实现。所以,印刷铝箔不干胶纸时,应根据版面受墨量大小、套印时间、印刷环境的温湿度等情况,酌情加放红、白燥油的混合用量,使印刷墨层适时得到催干,以利于套色印刷,防止墨层慢干、假干,出现印迹过底、印迹摩擦破损等。为提高铝箔不干胶的印刷质量,最好应选用颗粒细,附着力、燥性强的合成油墨进行印刷。

  印刷墨层则要求适当薄一点,以免墨层不干产生粘脏质量事故。铝箔不干胶纸若用于印刷大面积的图版产品,由于印品版面墨量大,容易出现油墨印迹过底而粘脏产品,轻则造成印品墨层轻微破损,影响产品的外观质量,重则造成成批产品不符合产品质量要求而报废。所以,笔者在以前凸版印刷工艺的生产实践中,为防止铝箔不干胶印刷时出现粘脏情况,对油墨的粘性进行了适当的调整,即给油墨中加入约5%的防粘剂。其做法是:先将防粘剂用亮光油稀释并搅拌均匀,然后加入油墨中再搅拌均匀,随即进行印刷,有效防止了印品粘脏。

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